




木材碳化设备真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段 阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,木材碳化设备,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段:冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度
木材碳化设备使用注意
1、炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。
2、炭化木较未处理材握钉力有下降,所以使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂。
3、炭化木在室外使用时建议采用---木材涂料,以防天长日久后木材退色。
4..炭化过程产生的焦油和烟,虽然没有直接的,但可能对---产生长期的损害。如果可能的话,住宅区应该位于,盛行风能够把木炭生产产生的姻利到远离它的地方,木材碳化设备价格,而且窑组不应该紧靠住宅区。
净化空气
碳化木顾名思义,木材干燥经过处理后,具备了碳的一些特殊功能,木材碳化设备优点,可吸收空气中的杂质,拥有过滤空气---人们呼吸环境的作用。
环境稳定性
木材在高温碳化过程中,木材内部的亲水因子被重组,降低了木材的吸湿性平衡点,俗称“湿线”,不容易受周围环境的影响,木材碳化设备供应商,可知适用于各种木制品。
极强的防腐性
木材在碳化过程中,木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被,同时木材在高温状态下,其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化,被降解或重组,可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。
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