




木材碳化设备真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段 阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,木材碳化设备价格,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段:冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度
木材碳化设备流程:
(1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温,木材真空碳化罐,以免木材骤然受热膨胀而开裂。
(2)升温速度为10—15摄氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。
(3)木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。
(4)蒸煮过度会降低薄木的刨切。
(5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水,以免污染木材。
(6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切,木材真空碳化罐供应商,刨切相宜的温度为50—60度,过高的温度会使刨刀变形,造成薄木厚薄不均,或使薄木表面起毛。
木材的含水率(重量)应达控制在什么范围呢?这主要是由该地区的平均空气湿度所决定的。只有板材的含水率和外界的空气湿度相平衡,才能---家具的稳定性,拉萨木材碳化设备,不至于产生变形和开裂。而各地区的空气平均含水率是不同的,北方平均为10%,南方平均为16%。根据南北方空气含水率的不同,制定了将含水率控制在 12%以内为合格的规定。南方由于空气含水率高,所以生产出的家具很难适应北方的气候,每10公分能缩小0.5-1.5mm,不适合在北方使用,且容易变形和开裂。而华北地区空气平均含水率接近制定的木材含水率。为了---木材干燥的,木材碳化设备优点,---木材表面不至于因干燥过快而开裂,因此控制木材干燥设备的空气湿度,使得木材干燥达到预期的效果是非常重要的。
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